1, Kõrgsurvega süvendusvooliku seina sise- ja väliskihid on õlikindlast kummist ja keskmine on (2 kuni 4 kihti) ristkootud terastraat või mähisteras. Ilmub vooliku halb kvaliteet: vooliku ebaühtlane seinapaksus; terastraadist kangas liiga tihe, liiga lõtv või liiga vähe terastraati; vooliku deformatsioon pärast survet (pikenemine, lühendamine või painutamine) on suur; kummist õhukindluse välimine kiht on halb, mille tulemuseks on terastraadi korrosioon; kummist tihendi sisemine kiht on halb ja muudab kõrgsurveõli kergesti terastraadikihi sisse; kummist kiht ja terastraadikihi haardumine on ebapiisavad. Kõik ülaltoodu paneb vooliku kandevõimet vähendama ja lõhkeb lõpuks toruseina nõrgas kohas.
2, vooliku ja liigendi kokkupanek, nurk ja pöörlemiskiirus ei ole õigesti valitud või liigendi struktuur ja materjal, suuruse valik ei ole mõistlik, võivad põhjustada vooliku ja liigendi survet liiga pingule või liiga lõdvalt liigese varajase kahjustamise korral.
Kokkupanekul, kui painutus on liiga väike, see tähendab, et surve ja voolik on liiga lahti, võib voolik õlirõhu mõjul kasutamise alguses vuugist välja tulla; kui nurk on liiga suur, ühenduskoht ja vooliku rõhk on liiga pingul, võib kergesti põhjustada vooliku sisemise kihi lokaalseid kahjustusi, mille tagajärjel tekivad praod, kõrgsurveõli satub terastraadi kihti otse rebenemisest , ja siis mööda terastraadi vahelist pilu põgenevad ümbrisega pihusti saba või on põgenenud koos terastraadikihiga teatud kohta. See koguneb ja muudab välimise kihi kummist või isegi puruneb. Kui voolik ja vuuk on kokku pandud, kui nurkumiskiirus on liiga kiire, on lihtne kahjustada sisemist kummi ja terastraadikihi purunemist, nii et voolik saab enne kasutamist kahjustada.
3, Lisaks põhjustab liigese ebamõistlik disain ja halb töötlemiskvaliteet ka sisemise kummi kahjustusi; kui vuugimaterjali pole õigesti valitud, on paindumisprotsessi käigus lihtne deformatsiooni tekitada, mis mõjutab paindumiskvaliteeti ja lühendab vooliku eluiga.
Ebaõige kasutamine
Kvaliteedi tagamise eeldusel lühendab see ebaõige kasutamise korral ka vooliku kasutusiga oluliselt. Praktikas on suurem osa kõrgsurve süvendusvooliku kahjustustest põhjustatud ebaõigest kasutamisest.
1, allub sagedasele ja vägivaldsele survešokile. Kõrgsurvevoolik lõhkes, tavaliselt mitte liiga suure staatilise rõhu tõttu, vaid vägivaldse astme ja arvu survešokiga. Töötavatele ehitusmasinatele ilmub õlitoru korduvalt õlirõhu järsu tõusu või languse korral, mis kujutab endast õlitorule sagedast rõhulangut, mille tagajärjel suureneb iga ministeeriumi õlitihendi kahjustus, tekivad villid ja vooliku purunemine ja toruühenduse nähtuse lahtine leke. Seetõttu ei tohiks klapivarre töötamise ajal liiga tugevalt vallandada ja see peab olema õrn.
2, Õli temperatuuri kasutamine on liiga kõrge. Ehitusmasinate töö, hüdrosüsteemid võimsuse kadumise tõttu ja vedeliku soojendamine koos välistemperatuuri mõjuga (eriti suvel) võib õli temperatuur järsult tõusta. Mida kõrgem on vedeliku temperatuur, seda lihtsam on kummi vananemine, elastsuse halvenemine, tugevus ja tihendusomadused, lõhkeb voolik peagi. Seetõttu peaks töö ajal, kui hüdrosüsteemi temperatuur tõuseb liiga kõrgeks, liiga kiiresti, põhjused viivitamatult välja selgitama; suvised toimingud, eriti pidevad tööd, peaksid võtma vajalikke jahutusmeetmeid.
3, vooliku valik, paigaldamine ei ole mõistlik. Kõrgsurvevooliku asendamisel peaks valitud vooliku pikkus, terastraatkihtide arv, vuugi kuju ja suurus olema mõistlik ning see peaks minimeerima vooliku painutamist; vuugimutri pingutamisel ärge keerake voolikut keerduma, liigne painutamine ja keerdumine lühendab oluliselt vooliku kasutusiga; mõned hõõrdumisohtlikud osad peaksid võtma kaitsemeetmeid, et vältida vooliku kulumist.
